PWB-Leiterplatten mit hoher Dichte 0.5oz Verbindung PWB-HDI zu 28oz

Leiterplatten Kupfer 0.5oz-28oz Altium HDI Matte Green Matte Black

Einleitung zu HDI

HDI (Verbindung mit hoher Dichte): Verbindungstechnologie mit hoher Dichte, hauptsächlich unter Verwendung der mikro-blinden vias/begrub vias (blinde vias/begrabene vias), die eine Technologie ist, die DIE HDI PWB-Leiterplatten dichter verteilt herstellt. Sein Vorteil ist, dass die PWB-Leiterplatte groß erhöht werden kann und das Produkt so viel wie möglich miniaturisiert werden kann. Jedoch wegen der Zunahme der Linie Verteilungsdichte, ist es unmöglich, traditionelle bohrende Methoden zu den Bohrlöchern anzuwenden. Einige vias müssen mit Lasern gebohrt werden, um Sacklöcher zu bilden, oder mit eingebettet worden über Löcher in der inneren Schicht untereinander verbunden werden, um die externe Schicht abzuschließen. Laserbohrung und -überzug, dann Umfassen der äußeren Schicht mit einer Isolierschicht (prepreg). ) und wiederholen Sie die äußere Schichtstromkreisherstellung, oder setzen Sie Laser-Bohrung fort und eine Schicht nach außen auf einmal stapeln.

Normalerweise ist der Durchmesser der Laser-Bohrungen entworfen, um 3~4 Mil (ungefähr 0.076~0.1mm) zu sein, und die Isolierungsstärke zwischen jeder Laser gebohrten Schicht ist ungefähr 3 Mil. Da Laser-Bohrung viele Male verwendet wird, ist der Schlüssel zur Qualität von HDI-Leiterplatten das Lochmuster nach Laser-Bohrung und ob die Löcher nach folgendem Überzug und Füllung gleichmäßig gefüllt werden können.

Sind unten Beispiele von HDI PWB-Brettarten. Die rosa Löcher im Bild sind Sacklöcher, bohrte Laser und gewöhnlich 3 bis 4 Mil in Durchmesser; die gelben Löcher sind die begrabenen Löcher, die durch mechanische Bohrung gebildet werden und sind mindestens 6 Mil (0.15mm) im Durchmesser.

Medizinische Ausrüstung

Elektronik machen einen größeren Beitrag zur Gesundheit - die Pflegeindustrie, wie Diagnose, Überwachung und therapeutische Ausrüstung. Während die Entwicklung von Elektronik leistungsfähiger und dicht wird, fahren die medizinischen Anwendungen dieser elektronischen Geräte fort zu wachsen und führen zu endlose neue Möglichkeiten. Im Herzen dieser medizinischen Geräte ist das HDI PWB. PCBs in der medizinischen Industrie sind hoch spezialisiert, die einzigartigen Beschränkungen von medizinischen Geräten unterzubringen. In vielen medizinischen Anwendungen werden Päckchen angefordert, um die Größenbedingungen für Implantate oder Unfallstationsmonitoren zu erfüllen. Deshalb neigen medizinisches PCBs, mit hoher Dichte PCBs, alias HDI PCBs zu sein Verbindung der Spezialität. Medizinisches PCBs kann mit flexiblen Substraten auch gemacht werden, die das HDI PWB während des Gebrauches verbiegen lassen, der für die internen und externen medizinischen Geräte wesentlich ist.

1. Monitoren: Persönliche und Gesundheitswesenmonitoren, einschließlich Blutzuckermonitoren, Herzfrequenz und Blutdruckmonitoren und mehr.
2. Überprüfungstechnologie: Ct-Scanner und Ultraschalltechnologie verwenden gewöhnlich PWB-ansässige Elektronik.
3. Kontrollsystem: Die Einheitensteuerungen die Infusion, die Strömungsgeschwindigkeit und die Verteilung werden elektronisch gesteuert.
4. interne Geräte: Schrittmacher und ähnliche interne medizinische Geräte halten Patienten gesund und werden durch ein zentrales MikropWB laufen gelassen.

PWB-Kapazitäten und technische Spezifikation

FAQ