PWB-Komponenten-Versammlungs-Großserienaudioverstärker-Leiterplatte Rogers Fr-4

Rogers Fr 4 PWB-Versammlungs-Service-Großserienaudioverstärker-Leiterplatte

Häufig angetroffene Materialien im PWB-Versammlungsservice

• FR-2, phenoplastisches Papier oder phenoplastisches Baumwollpapier, Papier imprägnierten mit einem Phenolformaldehydharz. Common in der Unterhaltungselektronik mit einseitigen Brettern. Elektrisches Eigenschaftenunterlegenes FR-4. Schlechter Bogenwiderstand. Im Allgemeinen veranschlagt zu 105 °C.
• FR-4, ein gesponnener Fiberglasstoff imprägnierte mit einem Epoxidharz. Niedrigwasserabsorption (bis zu ungefähr 0,15%), gute Isolierungseigenschaften, guter Bogenwiderstand. Sehr allgemein. Einige Grade mit ein wenig verschiedenen Eigenschaften sind verfügbar. Gewöhnlich veranschlagt zu 130 °C.
• Aluminium oder Metallkernbrett oder Isoliermetallsubstrat (IMS), plattiert mit dem thermisch leitfähigen dünnen Nichtleiter - benutzt für die Teile, die das bedeutende Abkühlen erfordern - Netzschalter, LED. Besteht dünnen aus der normalerweise einzelner, manchmal der Doppelschicht Leiterplatte, die auf z.B. FR-4 basiert, lamelliert auf dem Aluminiumblech, allgemein 0,8, 1, 1,5, 2 oder 3 Millimeter stark. Die stärkeren Laminate manchmal kommen auch mit stärkerem kupfernem metalization.
• Flexible Substrate - können eine alleinstehende kupferplattierte Folie sein oder können zu einer dünnen Versteifung, z.B. µm 50-130 lamelliert werden
  • Kapton oder UPILEX, eine Polyimidefolie. Verwendet für flexible gedruckte Schaltungen, in dieser Form, die in der kleinen Formfaktorunterhaltungselektronik allgemein ist oder für flexibles verbindet sich untereinander. Beständig gegen hohe Temperaturen.
  • Pyralux, eine zusammengesetzte Folie des PolyimideFluoropolymer. Kupferne Schicht kann delaminate während des Lötens.

PWB-Prozess- Einleitung zu HDI
HDI (Verbindung mit hoher Dichte): Verbindungstechnologie mit hoher Dichte, hauptsächlich unter Verwendung der mikro-blinden/begrabenen vias (blind/der begrabenen vias), eine Technologie, die PWB-Prototypservice-Verteilungsdichte höher macht. Der Vorteil ist, dass er den verwendbaren Bereich groß erhöhen kann, der PWB-Leiterplatte und das Produkt als miniaturisiert machen, wie möglich im PWB-Versammlungsservice. Jedoch wegen der Zunahme der Linie Verteilungsdichte, ist es unmöglich, traditionelle Bohrungsmethoden anzuwenden, um durch Löcher zu bohren, und einiges von über Löcher muss mit Laser-Bohrung gebohrt werden, um Sacklöcher zu bilden, oder, mit Innerschicht zusammenzuarbeiten begrub vias, um sich untereinander zu verbinden.

Im allgemeinen wenden HDI-Leiterplatten die Anhäufungsmethode (Aufbau), zuerst an zu tun oder, die inneren Schichten, Laser-Bohrung und die Galvanisierung auf der äußeren Schicht zu drücken werden abgeschlossen, und dann wird die äußere Schicht mit einer Isolierschicht (prepreg) umfasst. ) und kupferne Folie, und wiederholen Sie dann den äußeren machenden Schichtstromkreis, oder fahren Sie zu Laser-Bohrgerät, fort und stapeln Sie die Schichten nach außen einzeln.

Im Allgemeinen ist der Durchmesser des Laser-Bohrloches entworfen, um 3 zu sein | 4 Mil (ungefähr 0,076 | 0,1 Millimeter) und die Isolierungsstärke zwischen jeder Laser-Bohrungsschicht ist ungefähr 3 Mil. Nach der folgenden Galvanisierung und dem Füllen, wegen des Gebrauches Lasers viele Male, ist der Schlüssel zur Qualität der HDI-Leiterplatte bohrend das Lochmuster nach Laser-Bohrung und ob das Loch gleichmäßig gefüllt werden kann.

Die Folgen sind Beispiele von HDI-Brettarten. Die rosa Löcher im Bild sind Sacklöcher, die durch Laser-Bohrung gemacht werden, und der Durchmesser ist normalerweise 3 bis 4 Mil; die gelben Löcher sind begrabene Löcher, die durch mechanische Bohrung gemacht werden, und der Durchmesser ist 6 Mil mindestens (0,15 Millimeter).

Spezifikation

Unternehmensprofil

CESGATE mit der Herstellung des PWB-Versammlungsservices für über 10 Jahre. Während dieser Zeit hat Technologie sich vorwärts an einem erstaunlichen Schritt bewegt. Indem wir mit Technologie Schritt halten, können wir jedes mögliches PWB mit SMD und herkömmlichen Komponenten, einfaches oder doppeltes mit Seiten versehen, eine Schicht, zu mehrschichtigem zu irgendwelchen Ihrer Anforderungen und Konfigurationen bevölkern. Unsere Hauptdienstleistungen umfassen PWB-Versammlung (elektronische Baugruppe), Teilbeschaffung und PWB-Herstellung von der schnellen Drehung, Beispiellauf zur Massenproduktion.
Unsere Kunden sind, wer vom medizinischen, von der Instrumentierung, vom intelligenten Haus, von der Automobil-, Unterhaltungselektronikindustrie und von den Robotikindustrien.
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