Prinzip und Einleitung des OSP-Oberflächenbehandlungsprozesses PWB-Brettes

Prinzip: Ein organischer Film wird auf der kupfernen Oberfläche der Leiterplatte gebildet, die fest die Oberfläche des frischen Kupfers schützt und Oxidation und Verschmutzung sogar bei hohen Temperaturen verhindert. Die Stärke von OSP-Film wird im Allgemeinen bei 0.2-0.5 Mikrometern gesteuert.

1. Prozessfluß: Entfettungs→ waschender → Mikroradierung → waschender → in Essig einlegender → reines Wasserreinigung → OSP → reiner Wasserreinigung → Trockner.

2. Materielle Arten OSP: Harz (Harz), aktives Harz (aktives Harz) und Azol (Azol). Das OSP-Material, das im Shenzhen-Verbindungs-Stromkreis benutzt wird, ist das Azol OSP, das z.Z. weitverbreitet ist.

Was ist der Oberflächenbehandlungsprozeß von PWB-Brett OSP?

3. Eigenschaften: gutes Planum, kein IMC wird zwischen dem OSP-Film und dem Kupfer der Leiterplatteauflage gebildet und erlaubt das direkte Löten des Lötmittels und des Leiterplattekupfers während des Lötens (gute Benetzbarkeit), niedrigtemperaturverfahrenstechnik, niedrige Kosten (niedrige Kosten) (in HASL), weniger Energieverbrauch während der Verarbeitung, etc. Es kann auf einfachen Leiterplatten und des mit hoher Dichte Verpackensubstraten Chips verwendet werden. Die Mängel des prüfenden U-Kundenbrettes PWBs sind:① Die Auftrittinspektion ist schwierig, und es ist nicht für das mehrfache Aufschmelzlöten passend (im Allgemeinen dreimal); ② OSP Filmoberfläche ist einfach zu verkratzen; ③ hohe Speicherumweltanforderungen; ④ kurze Lagerzeit.

4. Speichermethode und -zeit: 6 Monate beim Vakuumverpacken (Temperatur 15-35℃, Feuchtigkeit RH≤60%).

5. SMT-Standortanforderungen:① OSP-Leiterplatten müssen in der niedrigen Temperatur und in der niedrigen Feuchtigkeit (Temperatur 15-35℃, Feuchtigkeit RH≤60%) gespeichert werden und Aussetzung zur Säure-gefüllten Umwelt vermeiden. Nach dem Auspacken OSP Verpacken muss innerhalb 48 Stunden zusammengebaut werden; ② wird es empfohlen, um es innerhalb 48 Stunden nach einseitigen Teilen zu benutzen, und es wird empfohlen, um in einem niedrigtemperaturkabinett zu speichern, anstatt zu vakuumverpacken; ③ wird es empfohlen, um das BAD innerhalb 24 Stunden nach der Fertigstellung von SMT auf beiden Seiten abzuschließen.